Aurora-Plasmatechnologie zur Herstellung flexibler elektronischer Komponenten
Flexible Elektronik ist eine der beliebtesten und am schnellsten wachsenden Technologien. Weltweit entwickeln Designer und Ingenieure intelligente, tragbare elektronische Systeme mit nützlichen, oft komplexen Funktionen. Diese Anwendungen reichen von Geräten zur Radiofrequenz-Produktidentifizierung (z. B. RFID-Preisschilder) bis hin zu Sensoren, organischen Displays und elektronischen Zeitungen.
Um die Einführung dieser interessanten Produkte zu beschleunigen, muss noch intensiv an der Verfeinerung des Verfahrens, der Maschinen und der Systemintegration gearbeitet werden. Um diese Industrie zu unterstützen, hat Plasmatreat neuartige Beschichtungslösungen entwickelt, die Kriechkorrosion an Metallkontakten verhindern. Das macht diese Geräte zuverlässiger und langlebiger.
Flexible Elektronik wird in der Regel mit flexiblen Hochleistungspolymeren hergestellt, die in R2R-Prozessen (Rolle-zu-Rolle) verarbeitet werden. Diese Materialien senken die Kosten für die Herstellung flexibler Elektronik und reduzieren das Gewicht des Produkts.
Die Plasmatechnologie erweist sich als ein wichtiges neues Werkzeug für die Oberflächenbehandlung:
- Plasma-Ätzen
- Plasmaätzung und Lithografie werden zur Herstellung von Mikrostrukturen auf ultradünnen Polymerfolien eingesetzt.
- Plasma-Oxidentfernung (Reduktion)
- Die in das Plasma eingeleiteten Prozessgase reagieren mit den in der Bauteiloberfläche eingebetteten Sauerstoffatomen und entfernen diese Atome aus dem Material.
- Plasma-Mikrofeinreinigung
- Eingebettete Verunreinigungen werden oft durch unerwünschte organische Träger in die Bahn eingebracht. Diese Verunreinigungen werden durch den Plasmareinigungsprozess effektiv entfernt. Dieses Verfahren verbessert auch die Benetzbarkeit, so dass flüssige Beschichtungen blasenfrei und ohne Lufteinschlüsse aufgetragen werden können. Im Gegensatz zur Koronabehandlung ist das Plasma potentialfrei und die Oberfläche wird nicht physikalisch beschädigt.
Plasmatreat verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Vorbehandlung von Polymeroberflächen mit Niederdruckplasma. Diese Erfahrung umfasst die Reinigung, die Förderung der Adhäsion und die Plasmaabscheidung von Barriereschichten und leitfähigen Schichten. Wissenschaftler, Ingenieure und Techniker in unseren Labors im Silicon Valley arbeiten eng mit Herstellern und Lieferanten zusammen, um bahnbrechende Lösungen für die Oberflächenbehandlung zu entwickeln.
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