Openair-Plasma® für die Textilfertigung: Garnkonfektionierung

In der Faser- und Garntechnologie liegt der Fokus auf der ersten Stufe der textilen Produktionskette. Die Anforderungen an moderne Textilien sind z.B. die langzeitstabile Farbechtheit bei gleichzeitiger Reduktion der eingesetzten Lösungsmittel.

 

Langzeitstabile Farbechtheit: High-Speed Plasmabehandlung in der Garnausrüstung

Plasmatreat hat eine innovative Plasmatechnologie für die Vorbehandlung und Ausrüstung neuer Polymere, Filament- und Stapelfasern entwickelt und patentiert. Die Benetzbarkeit der Fasern und Garne wird relevant gesteigert, wodurch auch lösungsmittelfreie Farben intensiv und langzeitstabil haften. Die High-Speed Openair-Plasma® Düsen werden mit Geschwindigkeiten bis zu 1000 m/min den hohen Anforderungen der neuen Hochleistungstechnologien in modernen Filament-Spinnanlagen gerecht.

 

Besondere Vorteile der Openair-Plasma® Technik bei der Behandlung von Garnen:

  • trockene physikalische Oberflächenmodifikation
  • dauerhafte hydrophile Garnausrüstung
  • vollautomatischer, sicher überwachbarer Produktionsprozess mit bis zu 8 Garnen pro Plasmadüse (Garndüse)
  • umfangreiches Know-how und Testsysteme für die Textil- und Garnbehandlung

Entfernen von Schlichten und Avivagen mit Openair-Plasma® – hocheffizient und umweltfreundlich

Für die Hochleistungs-Fertigungsprozesse in der Textiltechnik sind Schlichten unabdingbar. Die beschichteten Fäden sind geschmeidiger, widerstandsfähiger und somit optimal ausgerüstet für die mechanische Beanspruchung z.B. beim Weben und Tuften.


Bei der weiteren Verarbeitung der Fäden oder Fasern erweisen sich genau diese Schlichten jedoch als extrem störend. Ihre hydrophobe Eigenschaft erschwert im Färbeprozess die Benetzbarkeit und somit die Haftung der Farben auf Garnen und Fasern.

Bei der Einbettung in faserverstärkte Werkstoffe ist eine hochwertige Faserverbundhaftung ohne die effiziente Entfernung der Schlichte nicht möglich.

Durch das Zusammenwirken von physikalischem, chemischem und thermischem Effekt ist die Openair-Plasma® Technik das optimale Verfahren, um Schlichten und Avivagen effizient, ohne physische Beeinträchtigung der Fasern und vor allem umweltschonend wieder von den Garnen zu entfernen.

Ein „Hauch von Glas“: innovative Flammschutz-Ausrüstung textiler Polymerfasern mit PlasmaPlus®

Die Plasmapolymerisation mit PlasmaPlus® ist ein hocheffektives Verfahren, um funktionale Nanoschichten auf die Oberfläche von Garnen zu applizieren. Diese Schichten können je nach verwendeten Precursoren wahlweise hydrophil oder hydrophob eingestellt werden. Eine relevante Anwendung in der Funktionalisierung textiler Gewebe ist die Feuerschutzbeschichtung.

Das französische Institut CREPIM (Centre de Recherche et d’Etude sur les Procédés d’Ignifugation des Matériaux) hat die Flammschutzwirkung von Textilien durch die Plasmapolymerisation in umfangreichen Studien untersucht. Bereits ein sehr dünnschichtiger Auftrag glasartiger Schichten setzt die Entflammbarkeit polymerer Fasern aufgrund des anorganischen Charakters der Beschichtung drastisch herab.

 

Plasma-Sengen von Stapelfasern in der Teppichproduktion – gezielt steuerbar und dosierbar für einen weichen, angenehmen Griff

Insbesondere in der amerikanischen Teppichindustrie steht die Verwendung von Stapelfasern im Wettbewerb zur Verwendung von Filamentgarnen. Griff und Optik der Stapelfasern sind den Filamentfasern dabei deutlich überlegen, jedoch besteht gerade bei schwereren Teppichen das Problem der leichten Anschmutzung sowie der Bildung von Flusen. Der Grund dafür ist, dass die natürlichen Stapelfasern aus einzelnen Segmenten zusammengewirkt sind. Dies macht eine Oberflächenbehandlung in Form einer Konfektionierung notwendig.

In herkömmlichen Verfahren, wie z.B. dem Gasieren mit einer Gasflamme, werden überstehende Härchen maschinell abgesengt bzw. abgebrannt oder abgeflammt. Dabei entsteht jedoch häufig ein fester Griff des späteren Endproduktes. Das Sengen mit Openair-Plasma® ist eine wirksame Alternative zum Flammsengen. Dabei wird die Qualität der Fasern erhalten, da die Plasmadüsen in der Anwendung und Dosierung gezielt steuerbar sind.

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