La tecnologia al plasma nell'industria automobilistica: la risposta alle sfide di oggi
Nell'industria automobilistica in rapida evoluzione, l'attenzione si concentra sulle tecnologie che aumentano l'efficienza, le prestazioni e la sostenibilità in egual misura. La tecnologia al plasma svolge un ruolo fondamentale in questo ambito, definendo nuovi standard nei processi di produzione dei componenti dei veicoli e nella loro garanzia di qualità. A Fakuma 2024, i visitatori dello stand di Plasmatreat GmbH, leader mondiale nella tecnologia al plasma atmosferico, potranno sperimentare l'intera gamma di applicazioni possibili.
L'industria automobilistica sta affrontando sfide importanti: Processi robusti e dettagliati sono essenziali per garantire una qualità costantemente elevata nella produzione dei componenti. Soprattutto per i componenti realizzati con le moderne combinazioni di materiali, la stabilità e la resistenza a lungo termine delle giunzioni sono di fondamentale importanza. Ciò è particolarmente vero per l'uso di materiali leggeri, come le giunzioni tra fibra di vetro e plastica o tra plastica e metallo. Plasmatreat GmbH, con sede a Steinhagen, nella Renania Settentrionale-Vestfalia, stabilisce nuovi standard con le sue innovative applicazioni al plasma.
La tecnologia al plasma combina economicità, qualità e sostenibilità
Openair-Plasma® (plasma a pressione atmosferica), sviluppato da Plasmatreat, offre un metodo ecologico di pretrattamento delle superfici di vari materiali. La pulizia ultrafine del metallo o del vetro, ad esempio, adattata al materiale e all'applicazione, rimuove la contaminazione dalle superfici e garantisce i valori di energia superficiale necessari per la successiva lavorazione. L'attivazione delle materie plastiche migliora significativamente l'adesione di adesivi, nastri, pitture, vernici e sigillanti. Le applicazioni al plasma sono a secco, completamente automatizzate e altamente riproducibili grazie al controllo ottimale del processo. Possono essere facilmente integrate in linea nelle linee di produzione esistenti e consentono un'ulteriore lavorazione diretta. Si può rinunciare all'uso di agenti leganti chimici (primer) dannosi per l'ambiente. In generale, migliorano la qualità, riducono i reclami, allungano la vita del prodotto e riducono significativamente i costi.
Esempi di applicazione dall'industria automobilistica
L'industria automobilistica, in particolare, beneficia dei vantaggi della tecnologia al plasma, come dimostrano gli esempi della base clienti di Plasmatreat.
- Fari: I più moderni sistemi di illuminazione per autoveicoli sono spesso costituiti da componenti in polipropilene e policarbonato. Il trattamento Openair-Plasma® assicura un'adesione a lungo termine e fornisce una protezione affidabile contro la penetrazione dell'umidità.
- Cruscotto e rivestimenti interni: Le superfici in plastica trattate al plasma offrono un'adesione ottimale per la laminazione o la verniciatura di parti interne come i cruscotti o i moduli delle porte. Ciò consente una lavorazione precisa e priva di solventi, di grande impatto visivo e funzionale.
- Batterie e incollaggio cella-cella: Nella produzione di batterie, la conduttività termica delle celle viene ottimizzata attivando film e rivestimenti con Openair-Plasma®. Ciò contribuisce a una maggiore efficienza e a tempi di ricarica più brevi, un importante passo avanti nell'elettromobilità.
Tecnologia ottimale per la mobilità del futuro
Le applicazioni al plasma sono da tempo parte integrante dell'industria automobilistica. Promuovono l'uso di materiali innovativi, ottimizzano la qualità, aumentano l'efficienza e supportano processi ecologici. "La loro versatilità e i vantaggi in termini di sostenibilità rispetto ai processi convenzionali ne fanno una delle tecnologie preferite per la mobilità del futuro. A Fakuma saremo lieti di fornire informazioni sull'intera gamma di applicazioni", spiega Joachim Schüßler, Sales Manager Germany di Plasmatreat GmbH.
