Rivestimento funzionale al plasma per lenti per occhiali
Le lenti per occhiali sono generalmente realizzate in CR39, una plastica termoindurente molto leggera, oppure in policarbonato, un materiale resistente agli urti. Nonostante i loro vantaggi, entrambe le soluzioni presentano una criticità comune: le superfici risultano relativamente morbide e altamente riflettenti, caratteristiche che influenzano comfort visivo, durata e qualità d’uso.
Per ottenere le proprietà desiderate, le lenti devono essere sottoposte a un trattamento superficiale specifico. Grazie all’applicazione di nano-rivestimenti funzionali, è possibile conferire alle lenti una superficie:
- più dura e resistente ai graffi,
- antiriflesso, migliorando la nitidezza visiva,
- repellente allo sporco, rendendo la manutenzione più semplice.
Il rivestimento funzionale al plasma consente di preparare le superfici in modo ottimale e di migliorare l’adesione dei nano-strati applicati, garantendo l’eccellente performance che il mercato dell’ottica richiede.
Produzione efficiente di lenti per occhiali di fascia alta
Nanorivestimenti al plasma per lenti antiappannamento e antigraffio
La principale sfida nella produzione di lenti per occhiali di alta qualità è riuscire a realizzarle in serie mantenendo al contempo un elevato standard qualitativo e un processo efficiente in termini di costi.
Combinando i processi al plasma a bassa pressione — utilizzati per l’applicazione dello strato antigraffio — con la tecnologia Openair-Plasma®, ideale per l’applicazione dei rivestimenti antiriflesso e antiappannamento, è possibile integrare tutte le fasi di trattamento in un’unica linea di produzione automatizzata.
Questa sinergia consente di ottenere:
- una maggiore efficienza produttiva,
- una qualità costante dei rivestimenti,
- una significativa riduzione dei costi,
- e l’ottimizzazione del ciclo di realizzazione delle lenti premium.
Grazie ai nanorivestimenti al plasma, le lenti risultano più resistenti, performanti e durevoli, soddisfacendo le esigenze del mercato eyewear di fascia alta.
Trattamento al plasma delle lenti a contatto: permeabilità all’ossigeno e adesione ottimale dei rivestimenti
Milioni di persone utilizzano quotidianamente le lenti a contatto per la correzione visiva o per motivi estetici. Per questo motivo, lo sviluppo di lenti sempre più confortevoli, sicure e performanti è in costante evoluzione. Il trattamento al plasma svolge un ruolo fondamentale nella produzione di lenti innovative, contribuendo a migliorare sia la funzionalità sia l’esperienza d’uso.
Lenti a contatto innovative: bagnatura uniforme, adesione dei rivestimenti e facilità di sformatura
Le lenti a contatto devono garantire un’ottima bagnabilità, indispensabile per il comfort e per evitare irritazioni. Allo stesso tempo, è essenziale mantenere una permeabilità all’ossigeno molto elevata, affinché la cornea possa “respirare” e rimanere in salute.
Le lenti a contatto ibride rappresentano una delle soluzioni più moderne: uniscono una struttura dimensionalmente stabile a una superficie morbida e altamente confortevole. In questo contesto, il trattamento al plasma:
- migliora la bagnatura uniforme della lente,
- ottimizza l’adesione dei rivestimenti funzionali,
- facilita la sformatura durante il processo produttivo,
- contribuisce alla realizzazione di lenti più sicure, confortevoli e durevoli.
Grazie alla sua precisione e alla natura completamente fisica del processo, il plasma consente di ottenere superfici ottimizzate senza l’uso di sostanze chimiche, rendendolo ideale per applicazioni sensibili come quelle del settore medicale e oftalmico.
Funzionalizzazione avanzata di lenti a contatto e lenti intraoculari con plasma a bassa pressione
La tecnologia al plasma a bassa pressione permette di funzionalizzare selettivamente la superficie delle lenti a contatto e delle lenti intraoculari, migliorandone le prestazioni e ottimizzando l’intero processo produttivo. Grazie alla capacità del plasma di modificare con precisione la superficie del materiale, è possibile ottenere:
- Permeabilità ottimale all’ossigeno, fondamentale per mantenere la salute della cornea e il comfort dell’utilizzatore.
- Bagnabilità migliorata, particolarmente importante per le lenti in silicone idrogel e per le lenti rigide gas permeabili (RGP), che necessitano di una superficie ben umettabile per garantire comfort e stabilità.
- Comportamento di scorrimento ottimale, che facilita l’applicazione e riduce l’attrito con la superficie oculare.
- Nuove combinazioni di materiali, grazie alla capacità del plasma di rendere compatibili polimeri che, in condizioni normali, non aderirebbero tra loro.
- Processo di produzione più efficiente, con una maggiore facilità di demolding dopo lo stampaggio, riducendo scarti e migliorando la qualità del prodotto finale.
Grazie a queste funzionalità, la tecnologia al plasma a bassa pressione rappresenta una soluzione avanzata per migliorare le prestazioni delle lenti e garantire un’esperienza d’uso superiore.
